برخلاف دیگر پودرسازها، آسیاب جریان هوا مواد را از طریق برخورد بین ذرات خود، ضربه و برش جریان هوا بر روی مواد، و ضربه، اصطکاک و برش مواد و سایر قطعات تحت اثر جریان هوای با سرعت بالا، خرد می کند. بنابراین، پس از خرد کردن جریان هوا، متوسط اندازه ذرات مواد خوب است، توزیع اندازه ذرات باریک، سطح ذرات صاف، شکل ذرات منظم، خلوص بالا، فعالیت زیاد و پراکندگی خوب است. ; این می تواند مواد با نقطه ذوب پایین و مواد حساس به حرارت و محصولات زیست فعال را خرد کند (چون آسیاب هوا از هوای فشرده تغذیه می شود، انبساط آدیاباتیک گاز فشرده در نازل دمای سیستم را کاهش می دهد). علاوه بر این، در صورت استفاده از گازهای N2، CO2 و سایر گازها، می توان آن را در شرایط خاص در اتمسفر بی اثر خرد کرد.
خرد کردن جریان هوا را می توان در حالت استریل کار کرد. فرآیند تولید مستمر است، ظرفیت تولید زیاد است و درجه کنترل خودکار و اتوماسیون بالا است. با این حال، چرخه تولید تجهیزات سنگ شکن مانند سنگ شکن ضربه ای مکانیکی، آسیاب ارتعاشی و آسیاب همزن اغلب طولانی است که منجر به راندمان تولید پایین می شود. مقدار زیادی گرما در حین خرد کردن مواد ایجاد می شود که منجر به خراب شدن مواد حساس به حرارت می شود. علاوه بر این، فرسودگی و پارگی تجهیزات باعث آلودگی محصول می شود. بنابراین، این پودر کننده های مکانیکی نمی توانند به طور کامل نیازهای بالاتر و بالاتر افراد' را برای مواد پودری بسیار ریز برآورده کنند. تجهیزات پودرسازی جریان هوا در تولید پودر بسیار ریز، جایگزین پودرهای مکانیکی شده است. از زمانی که آسیاب هوایی در دهه 1930 تولید شد، با تلاش بسیاری از محققان، ساختار آن به طور مداوم به روز شده و انواع آن در حال افزایش است. آسیاب هوای مسطح (یا دیسکی)، آسیاب هوای گردشی، آسیاب هوای برخورد، آسیاب هوای بستر سیال، آسیاب هوای هدف، آسیاب هوای مافوق صوت و غیره وجود داشته است.
انواع بسیاری از آسیاب های جریان هوا بسیار ظریف با ساختارهای مختلف وجود دارد. هر مدلی مزایا و معایب خود را دارد. در سال های اخیر، تجهیزات سنگ شکن بر اساس قبلی بسیار بهبود یافته است، ساختار آن به طور مداوم بهبود یافته است، و عملکرد خرد کردن به طور مداوم بهبود یافته است. به منظور پاسخگویی به نیازهای بالاتر توسعه فناوری اطلاعات، بیوتکنولوژی و فناوری مواد جدید برای اندازه ذرات، خلوص و توزیع اندازه ذرات محصولات پودری، باید به جنبه های زیر در تحقیق جریان هوای بسیار ریز توجه شود. تکنولوژی خرد کردن: بر اساس موجود، تجهیزات خرد کردن جریان هوای فوق العاده ریز را بهبود و بهینه کنید، تجهیزات جدید را توسعه دهید، و به طراحی تطبیق سیستم خرد کردن و طبقه بندی توجه کنید. تجهیزات در مقیاس بزرگ کمی وجود دارد. در آسیاب جریان هوا فوق ریز فوق الذکر، آسیاب جریان هوا برخوردی با بستر سیال دارای مزایای آشکاری است. بنابراین، تحقیقات نظری باید برای هدایت طراحی تجهیزات خرد کردن تقویت شود. از آنجایی که بزرگترین عیب آسیاب بادی مصرف کم انرژی است، باید راه هایی برای کاهش مصرف انرژی و افزایش مصرف انرژی پیدا کنیم.